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精密双色模具质量放心可靠

发布时间:2020/04/04

双色模具设计需要注意哪些问题: 1、前模的两个形状是不同的,分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。(注意:如有不一样,要做前模滑块来保证后模一致) 2、模具的前模以中心旋转180º后,必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。 3、在设计时,请仔细查看双色注塑机的参数数据,如,比较大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。 4、三板模的水口比较好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。 5、在设计第二次注塑的型腔时,为了避免型腔插(或擦)伤***次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能? 6、注塑时,***次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个型腔压得更紧,以达到封胶的作用。 7、注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动***次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个 可能,一定要想办法改善。 8、两型腔和型芯的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。 9、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。 精密双色模具质量放心可靠

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双色模具制造的4大要素 一、双色模具开模评估和塑胶产品工艺分析   在双色模具设计之前需要先进行开模评估和对后期需要生产的塑胶制品的工艺进行分析,包括产品的外观、尺寸以及形状,以便为后续的双色模具设计避免出现不必要的繁杂程度。 二、双色模具结构设计   一套优质的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个***的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点,不仅要完全消化客人的要求,还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。 三、双色模具选材   模具选材是整个双色模具加工过程中非常重要的一个环节,双色模具选材需要满足三个原则,满足耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能、耐腐蚀性等工作需求,同时应满足经济适用性。 四、双色模具零件加工与组装   双色模具的精度除了在设计和选材方面要合理外,在后续的加工和组装阶段也是至关重要的,因此为了保证模具的加工精度需要有高精密的先进加工设备和经验丰富的技术人员。   口碑好精密双色模具哪家专业

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双色模具注塑机的工作原理 双色注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。 生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时比较好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。 昆山达英加模具经营多年专注于精密双色塑胶模具,专业提供精密双色模具,精密双色模具加工,精密双色模具制造,精密双色模具注塑,精密双色注塑成型等服务。

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色,成为单一的双色产品,可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的档次和附加价值。不仅具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的树脂材质使其更加符合人体工学,手感更好。双色注塑产品品质稳定性高,产品变形易控制,成型周期短产量高,损耗可比包胶注塑低7%,产品制造成本可比包胶低20%-30%。

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几种常见的双色膜模具结构 中板模结构 中板模的工作原理是:在注塑成形过程中,两副 动模不转动,注塑机在完成一次注塑后,定动模打 开,先把中板顶出,然后使中板旋转180°,然后合 模,再进行二次成形注塑。这样,中板的一、二次部 位的镶件可做成不同的形状,从而达到预期的设计目的。 “双胞胎”结构 “双胞胎”结构工作原理:将模具设计成只有一副模架,根据注塑机料筒位置来确定两个进胶点,将模架分为两部分,一部分一次成形,一部分二次成形。同样也是两个相同的动模仁,两个不同的定模仁,这样的模具一次和二次同时注塑,顶出时也是只顶出二次注塑产品的部分。每次生产出一模类似的产品。 跷跷板结构 跷跷板结构的工作原理是:在一次注塑后,模具打开,靠破针在推杆作用下下行,使得跷跷板绕旋转轴旋转,在跷跷板的推动下将靠破顶出板向上顶出, 这样靠破针往上运动,将一次产品封闭区域的边界处 靠破出一个靠破孔。接着进行二次注塑合模时,在靠 破板回位销的作用靠破针往下运动,让出一个圆形的 孔,这样二次料就能从靠破孔钻进封闭区域。浙江直销精密双色模具全国发货

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加工企业向流通领域延伸。中国五金行业的市场新趋势越来越明显,新兴渠道的崛起不仅使加工企业面临着重新对传统代理商、经销商定位、重构合作关系等重大课题,而且还使得企业面临越来越高的市场控制权旁落的危险。近几年随着全球经济一体化进程的加快,中国[ "精密双色包胶模具制作", "精密模具制作", "精密双色成型加工", "注塑加工" ]加工工业逐步成为世界五金工具产业的主力军。无论在全球工具市场,还是在中国工具市场,[ "精密双色包胶模具制作", "精密模具制作", "精密双色成型加工", "注塑加工" ]的应用之广、需求量之大超乎想象。传统渠道依然发挥着重要的作用,尤其在二三级市场起着主导作用。生产型趋于扁平化,崛起了一些新的五金大卖场和大市场,而一些运营商、大经销商也建立了自有品牌,与企业零售策略***,行业传统渠道正在呈现规模化、多元化、现代化、集中化、国际化和主流化的发展趋势。面对严峻的宏观经济,中国[ "精密双色包胶模具制作", "精密模具制作", "精密双色成型加工", "注塑加工" ]产业积极探索,对比国际产业的发展和中国五金工具产业的现状,五金企业只有适应市场,参与国际竞争,瞄准世界先进,积极调整产品结构,拓展竞争空间,才是中国五金工具发展之路。精密双色模具质量放心可靠

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