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昆山销售精密双色模具性价比出众

发布时间:2019/12/10

昆山销售精密双色模具性价比出众, 双色模具注塑机的工作原理 双色注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作,精密双色模具、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。 生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时比较好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。 昆山达英加模具经营多年专注于精密双色塑胶模具,专业提供精密双色模具,精密双色模具加工,精密双色模具制造,精密双色模具注塑,精密双色注塑成型等服务。

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昆山达英加模具有限公司于2016年7月成立于昆山花桥蓬青路2号。现公司占地9000余平方米,为独立台资企业,专门设计、开发及制作高级精密塑胶模具并提供符合要求的成型、喷涂和装配等的高品质塑胶产品,如各类电脑周边配备家电产品等相关电类产品,我公司欢迎各位领导莅临和指导!

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双色模具是在双色注塑机上通过两次注塑,形成两种颜色的产品的模具。而包胶模具则是给线缆之类的产品外面包上一层塑胶保护层的模具,包胶模具是用在包胶机上使用的。双色模具是一模一模的出品产品,而包胶模则是连续作业。 双色模设计的基本原则: (1)硬胶做1次,软胶做2次; (2)透明做1次,非透明做2次; (3)成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次; 上述是做双色模的基本原则,否则模具会白做;另外,封胶时尽量用靠破封胶,而不用插破封胶,哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶;

昆山销售精密双色模具性价比出众, 双色模具设计需要注意哪些问题: 1、前模的两个形状是不同的,分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。(注意:如有不一样,要做前模滑块来保证后模一致) 2、模具的前模以中心旋转180º后,必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。 3、在设计时,请仔细查看双色注塑机的参数数据,如,比较大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。 4、三板模的水口比较好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。 5、在设计第二次注塑的型腔时,为了避免型腔插(或擦)伤***次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能? 6、注塑时,***次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个型腔压得更紧,以达到封胶的作用。 7、注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动***次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个 可能,一定要想办法改善。 8、两型腔和型芯的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。 9、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。

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双色模具加工对设备的要求:   1、双色模具加工的设备要有高的精度及精度保持性。   2、为适应复杂的空间曲面加工,且有大量的加工量,因此要求机床能多轴联动,且配有大信息容量的数控系统。   3、要能快速有效地去除余量,且有很高的可靠性,以保持连续长久满负荷运行。   4、机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力。   5、工作台面尺寸要与双色模具外形尺寸相适应,宜于长方形或正方形及圆形,不宜窄长,而高度方向及其行程却要求有较大空间。 以上是双色模具加工设备的一些基本要求,除了上述这些,对双色模具加工设备还有一些特殊要求。例如加工塑料的机床就要求有更高的速度,但由于切削力小,为降低成本,机床可采用轻型结构;试模用的研配压机则不要求其有效快速,但要求有反转动能以便修模;某些简单工序的大量重复加工可用专机等等。

昆山销售精密双色模具性价比出众, 双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色,成为单一的双色产品,可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的档次和附加价值。不仅具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的树脂材质使其更加符合人体工学,手感更好。双色注塑产品品质稳定性高,产品变形易控制,成型周期短产量高,损耗可比包胶注塑低7%,产品制造成本可比包胶低20%-30%。

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